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主要由打散喂料機和皮帶輸送機組成。
實現(xiàn)煤泥的連續(xù)、定量、穩(wěn)定輸送入滾筒烘干機。
一次造粒。坨狀煤泥分割為松散塊狀。
滾筒內二次造粒，煤泥被分割、結殼、揚起、分散。
組合式揚料裝置，密集交叉、定向返回、多點重疊等措施組合。煤泥往復蠕動、雨狀料幕下落，延長滯空停留時間，增加水分蒸發(fā)速度和強度。滾筒兩端魚鱗片密封，避免漏氣、漏料。
主要由旋風收塵器、布袋收塵器、高壓離心風機等組成?？梢暻闆r增加煙氣脫硫設施。
粉塵全程處于負壓狀態(tài)設備、管道內，無粉塵外逸機會。
根據(jù)建設場地空間尺寸，靈活布置，輸送烘干后煤泥至堆場儲存。
煤、生物質、燃氣，三種燃料可選。一套系統(tǒng)裝置不同燃料分燒、混燒。可選烘干后煤泥直接作為燃料供熱。
壓力、溫度傳感器，動態(tài)感知系統(tǒng)運行。
生產線PLC集中控制，通過觸摸屏圖文界面實現(xiàn)設備啟停、調參。
多點多維傳感器設置，動態(tài)實時感知生產線系統(tǒng)參數(shù)變化，為操作調整提供決策依據(jù)，確保生產線高效、節(jié)能運行。
01.數(shù)控等離子切割，一次切割成型。
02.鋼板刨邊打坡口，尺寸規(guī)整，為良好焊接創(chuàng)造條件。
03.數(shù)控卷板機，保證筒體圓度。
04.坡口對接，確保兩段節(jié)同軸度。
05.埋弧自動焊接，焊接均勻、飽滿。
06.超聲波探傷，檢查焊接質量。
07.專業(yè)油漆房油漆。
數(shù)控等離子切割，一次切割成型。
01
鋼板刨邊打坡口，尺寸規(guī)整，為良好焊接創(chuàng)造條件。
02
數(shù)控卷板機，保證筒體圓度。
03
坡口對接，確保兩段節(jié)同軸度。
04
埋弧自動焊接，焊接均勻、飽滿。
05
超聲波探傷，檢查焊接質量。
06
專業(yè)油漆房油漆。
07集團下屬鑄造企業(yè)——長城鑄鋼，擁有先進的大型電弧爐和各種理化檢測設備，相較中頻爐，電弧爐的爐內氣氛可控可調，可以精確控制爐內各種元素含量，確保鑄造質量。采用國際先進的鑄造工藝，嚴格執(zhí)行360度無損探傷檢測體系。
計算機仿真模擬、分析。
01
電弧爐熔煉，爐內各種元素可控。
02
鋼水理化檢測。
03
計算機仿真分析，再澆鑄。
04
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06
07
粗銑、粗車、半齒圈合口。
08
滾齒機粗滾開齒。
09
退火，消除粗加工產生的應力。
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11
12
方案設計
設備生產
安裝建設
調試投產
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