工藝流程:
第一步:模擬、造型
每一件中空軸在澆鑄之前,新鄉(xiāng)長城機械都要采用德國計算機鑄造模擬軟件對鑄造過程進行數(shù)字模擬,通過數(shù)值模擬技術(shù)對產(chǎn)品的成型過程進行工藝分析和質(zhì)量預測,完成對中空軸鑄造的工藝優(yōu)化;
冶金輔具齊套完備,整體尺寸控制良好,采水玻璃砂造型工藝,能夠預防鑄鋼件熱裂紋的出現(xiàn);另外,新鄉(xiāng)長城機械采用地坑造型,不受季節(jié)變化的影響,生產(chǎn)效率高。
第二步:澆注、熱處理
將檢驗合格的原輔材料,按比例放入電弧爐進行冶煉,為了凈化鋼液,新鄉(xiāng)長城機械對鋼水包進行改造,對鋼水進行吹氬氣精煉;鐵水取樣進行光譜分析,合格后堅持“低溫快澆”的原則進行澆鑄,并記錄澆注時間和澆注溫度。
第三步:探傷、精加工
最后,切割澆冒口、飛邊等。新鄉(xiāng)長城機械擁有專業(yè)化打磨精整團隊,大型噴丸設備,有效提高中空軸外觀質(zhì)量,使其表面光潔度達到客戶要求,并且運用探傷檢測設備對每一個中空軸進行無損探傷,以確保中空軸的內(nèi)部質(zhì)量,避免任何殘次品出廠。
1、 硬度比同行提高30%
新鄉(xiāng)長城機械采用獨特的熱處理技術(shù),使得中空軸硬度得到提高,抗沖擊力得到增強;
2、使用壽命遠超同行50%
新鄉(xiāng)長城機械加工配套的中空軸,采用高強度鋼材鑄造而成,在鑄造前期,工程師還針對球磨機的運行特點對中空軸的工藝結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化,保障了該部件在長時間運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性,延長了部件的使用壽命;
3、新鄉(xiāng)長城機械擁有豫北地區(qū)大型的鑄造基地,可根據(jù)圖紙對中空軸、端蓋等部件進行大批量的生產(chǎn)制造,周期短、產(chǎn)量大。
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