大產(chǎn)量的礦渣微粉生產(chǎn)線配型曝光
近日,從年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線建造商新鄉(xiāng)長城機(jī)械有限公司獲悉,為了更大程度上推動(dòng)鎳渣、水渣等工業(yè)廢渣回收再利用的環(huán)保進(jìn)程,公司公布了年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線配型。
礦渣生產(chǎn)線工藝過程:
濕礦渣由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,經(jīng)卸料斗、膠帶輸送機(jī)入礦渣堆棚儲(chǔ)存,出料由鏟車取料,經(jīng)受料斗、定量給料機(jī)計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)直接輸送至礦渣立磨機(jī),在膠帶輸送機(jī)上設(shè)置電磁除鐵器進(jìn)行除鐵。
生產(chǎn)線亮點(diǎn)剖析:
1、獲得國家專利的大型立式輥磨機(jī)做支撐
礦渣粉磨系統(tǒng)中采用長城機(jī)械曾獲得國家專利的GRMS46.41礦渣立磨機(jī),濕礦渣經(jīng)定量給料稱計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)直接送入立式輥磨機(jī)喂料口,經(jīng)烘干兼粉磨后的礦渣粉經(jīng)長袋脈沖除塵器收集后由空氣輸送斜槽、提升機(jī)輸送進(jìn)入礦渣粉庫,立磨機(jī)吐渣經(jīng)膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)重新喂入立磨機(jī),在吐渣膠帶輸送機(jī)上設(shè)置電磁除鐵器進(jìn)行除鐵。
此種配型大大降低了粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資,集烘干粉磨為一體,是當(dāng)前大型化礦渣粉磨系統(tǒng)廣泛采用的系統(tǒng)之一。
2、環(huán)?;Ч黠@:
為保護(hù)環(huán)境,全廠的所有揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)置氣箱脈沖袋式收塵器,在設(shè)備選型上,充分考慮增加過濾面積,降低過濾風(fēng)速,以確保排出氣體含塵濃度≤20mg/Nm3。
在輸送系統(tǒng)上,成品輸送均采用空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī),既解決了氣力輸送設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)耗能大的缺點(diǎn),同時(shí)也減少了氣力輸送大量含塵氣體的處理。
3、合理化布局節(jié)省投資維修成本:
為了節(jié)省基建投資,設(shè)計(jì)時(shí)在滿足生產(chǎn)要求的條件下,將設(shè)備盡量布置在露天,這樣既節(jié)約了土建費(fèi)用,同時(shí)也方便了工廠在今后生產(chǎn)過程中的設(shè)備維修。
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單位產(chǎn)品電耗(KWh/t) |
38 |
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序號(hào) |
參 數(shù) 說 明 |
單位 |
技術(shù)參數(shù) |
備 注 |
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0 |
輥式磨 |
臺(tái) |
1 |
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型號(hào)規(guī)格 |
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GRMS46.41 |
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粉碎物料 |
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礦渣 |
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允許入磨物料.粒度 |
mm |
Max. 30 mm,95%<10mm |
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允許入磨物料.水份 |
% |
>15 Max.20 |
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出磨物料細(xì)度 |
cm2/g |
4200 |
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出磨物料.水份 |
% |
<0.5 |
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生產(chǎn)能力 |
t/h |
90~100 |
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粉磨電耗 |
kWh/t |
27~33 |
視原料易磨性而定 |
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立磨整機(jī)總重量 |
t |
~670 |
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