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什么原因會影響到大型鑄鋼件的外觀質(zhì)量?

添加日期:2021-10-12 查看次數(shù):

大型鑄件屬鑄造工藝產(chǎn)品,是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄件的質(zhì)量好壞對于機械設(shè)備的影響還是非常大的,不僅要保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時外觀質(zhì)量也要有所關(guān)注。

新鄉(xiāng)長城機械輪帶鑄鋼件

目前市場上很多的鑄造廠家,鑄造產(chǎn)品多樣,如輪帶、齒圈等等,由于形狀、結(jié)構(gòu)不同,鑄造工藝也有不同,但大多數(shù)都是采用澆注的方式,而在澆注的過程中出現(xiàn)的開裂、粘砂、沖砂等缺陷是較為常見的,因此就會導(dǎo)致鑄件的外觀質(zhì)量變差,這樣會加大精整的工作量,而且與其他鑄鋼件廠家的產(chǎn)品外觀相比就會有很明顯的區(qū)別。

新鄉(xiāng)長城機械回轉(zhuǎn)窯廠家提醒大家,在加工輪帶、磨輥磨盤等鑄鋼件時,一定要注意一下幾點:

1、型砂與砂芯的粒度較粗,而且緊實度低;

2、涂料選擇較差,而且涂層的厚度不均勻,涂料會出現(xiàn)剝落;

3、澆注溫度還有高度過高,液動壓力比較大;

4、上箱或者是澆口杯度過高,液體靜壓力過大;

5、型砂與芯砂含有的著附物較多,且耐火度低,導(dǎo)熱性差;

6、型砂與芯砂含有回用砂較多,燒結(jié)溫度低;

7、開箱落砂晚,就會形成固態(tài)熱粘砂,特別是一些厚大的鑄件與高熔點合金鑄件;

8、金屬液體流動性比較好,但表面張力低;

9、澆注系統(tǒng)與冒口處理不當(dāng),形成局部過熱;

以上就是新鄉(xiāng)長城機械回轉(zhuǎn)窯廠家的講解,希望能幫助到大家。如果您有單重1噸以上的大型鑄鋼件要加工,無論是回轉(zhuǎn)窯輪帶、齒圈,還是磨盤磨輥,都可以聯(lián)系我們哦!

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