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立磨機(jī)磨輥和磨盤磨損過快的原因有哪些？

作者：長(zhǎng)城小編添加日期：2023-11-20 查看次數(shù)：

立磨廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦物等領(lǐng)域，用于將小塊、顆粒和粉狀原料磨成規(guī)定的粉狀物料。隨著立磨技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，許多企業(yè)不僅使用立磨粉磨生料、煤粉和礦渣微粉，還使用立磨來粉磨水泥。今天來分享下立磨磨輥和磨盤損壞過快的原因和預(yù)防措施。

1、物料易磨性及磨輥、磨盤的選擇

磨輥和磨盤是與物料直接接觸的部件。如果材料易磨性差，如硅石和頁(yè)巖，會(huì)導(dǎo)致磨輥和磨盤的襯板磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致管溝、裂紋和邊緣不均勻。

選擇易磨的物料可以客觀避免磨輥和磨盤的快速損壞，所以選擇質(zhì)量好的磨輥和磨盤可以主觀延長(zhǎng)使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本。

2、各個(gè)磨輥間的平衡度和限位高度是否一致？

磨輥之間的平衡是指多個(gè)磨輥靜態(tài)下放在磨盤上，四個(gè)磨輥的中心線是否在同一水平線上，跟磨盤的安裝平整度有著直接的關(guān)系，跟磨盤的加工精度也同樣相關(guān)。若磨輥間的平衡度不一，立磨機(jī)在運(yùn)行中磨盤和磨輥在研磨加壓下離磨盤最近的磨輥磨損的將會(huì)很快。

限位高度是用來控制料層厚度的，當(dāng)校的定位高度不一致時(shí)，磨盤上形成的料層厚度也不一致，會(huì)在立磨機(jī)運(yùn)行的過程中產(chǎn)生一定的振動(dòng)。振動(dòng)的加劇是造成立磨機(jī)磨輥、磨盤磨損的主要因素之一。限位高度不一致，離磨盤最近的磨輥在加壓研磨的過程中受力最大，磨損也更快。

3、研磨張緊壓力是否過大，料層是否過??？

工作人員在立磨機(jī)的操作中，應(yīng)該習(xí)慣于增產(chǎn)增壓，減產(chǎn)減壓。特別是在減產(chǎn)的過程中，很多操作人員為了控制穩(wěn)定性和操作方便，一般很少減少富余的張緊壓力?；蛘咴诳刂圃霎a(chǎn)的過程中，也會(huì)讓立磨機(jī)的張緊壓力始終保持一定富余。這種做法或許在操作上可以省事一些，但立磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后，會(huì)發(fā)現(xiàn)磨盤的料層在不斷變薄，隨之而來的是立磨機(jī)的振動(dòng)逐漸增大，因?yàn)榉勰毫Υ笥诹宋沽狭俊Ａ蠈颖?、振?dòng)大、張緊壓力過高，這些都是造成磨輥、磨盤磨損過快的重要因素。

立磨機(jī)磨輥、輥套

4、避免金屬異物進(jìn)入立磨機(jī)內(nèi)。

為了有效地防止立磨內(nèi)進(jìn)入金屬異物，最有效的方法就是使用好系統(tǒng)中的每一個(gè)除鐵器。一般生料立磨系統(tǒng)都配有兩個(gè)除鐵器：

一臺(tái)除鐵器在喂料口后方、皮帶機(jī)的上方，起到將原料中夾帶的金屬異物排出的功能；

一臺(tái)除鐵器在外循環(huán)提升機(jī)下料點(diǎn)之后的皮帶機(jī)上方，或者在立磨機(jī)的外排皮帶機(jī)上方，起到將磨內(nèi)排出的料渣中的金屬排出的作用。

塊狀或堅(jiān)固的金屬進(jìn)入立磨機(jī)內(nèi)，導(dǎo)致立磨機(jī)劇烈振動(dòng)，導(dǎo)致磨機(jī)跳停，損壞減速機(jī)、更有可能是金屬異物被磨輥碾壓，導(dǎo)致磨輥輥皮塊狀脫落。這比磨輥和磨盤磨損加快更可怕，因此，利用好除鐵器防止金屬異物進(jìn)入磨內(nèi)，對(duì)立磨機(jī)的保護(hù)至關(guān)重要。

5、避免磨輥和磨盤因疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)而造成塑性變形引起磨損

所有的設(shè)備系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后都需要合理的休息，否則就會(huì)導(dǎo)致疲勞，過載運(yùn)行從而產(chǎn)生設(shè)備事故。無論是礦粉生產(chǎn)線、水泥粉磨生產(chǎn)線、煤粉生產(chǎn)線、還是鋼渣粉生產(chǎn)線，在立磨機(jī)的配置上都有一定的富余，所以在生產(chǎn)過程中一定要調(diào)整好庫(kù)存，按時(shí)對(duì)立磨系統(tǒng)進(jìn)行定檢，留出一定的時(shí)間讓立磨機(jī)休息。在磨內(nèi)物料溫度和烘干能力都能達(dá)到要去的情況下，盡可能的降低出磨溫度，因?yàn)榻饘俚臇|西溫度越高，塑性變形的幾率也就越大。

事實(shí)上，磨輥和磨盤的磨損在立磨機(jī)的運(yùn)行中是是一種無法避免的消耗，我們能夠做的只有在生產(chǎn)中注重細(xì)節(jié)，定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少磨輥和磨盤的磨損層度，并且做到在磨輥和磨盤磨損到一定程度之后，盡快更換，以免影響粉磨作業(yè)的正常進(jìn)行。

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